Гомогенизатор А1-ОГМК-1,25

0 руб.

Гомогенизатор А1-ОГМК-1,25



Технические характеристики

  • Производительность, л/ч, не менее1250
  • Давление гомогенизации, МПа, не более20
  • Число двойных ходов плунжеров в мин., не более338
  • Установленная мощность привода. кВт, не более11
  • Число ступеней гомогенизации, шт2
  • Ход плунжеров, мм40
  • Габаритные размеры Д*Ш*В, мм, не более970*860*1400
  • Масса, кг, не более760
  • Корр. уровень звуковой мощности дБа, не более94

Описание

Гомогенизатор предназначен для механической обработки молока и жидких молочных продуктов при температуре от 45 до 85С с целью дробления и равномерного распределения в продукте жировых шариков.

Гомогенизатор применяется в технологических линиях предприятий для обработки молока и жидких молочных продуктов, а также других пищевых продуктов, соответствующих вышеперечисленным требованиям и требующих гомогенизации. Не допускается использование гомогенизатора в качестве насоса для транспортирования продукта под давлением.

Гомогенизатор состоит из следующих основных частей: 
- станина с приводом 
- кривошипно-шатунный механизм  
- плунжерный блок 
- гомогенизирующая головка 
- манометрическая головка  
- предохранительный клапан  
- ограждение 
- крышка 
- клеммная коробка  
- опоры       
- электрооборудование

 

Принцип работы

По принципу действия гомогенизатор представляет собой трёхплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Вращение к валу кривошипно-шатунного механизма передаётся от электродвигателя при помощи клиноремённой передачи. Молоко или молочный продукт должен подаваться во всасывающий канал под давлением от 0,05 до 0,08 МПа. Из всасывающего канала продукт через клапаны поступает в нагнетательный канал, откуда под давлением до 20 МПа нагнетается в двухступенчатую гомогенизирующую головку и с большой скоростью проходит через кольцевые зазоры, образующиеся между притёртыми поверхностями гомогенизирующих клапанов и сёдел. Из гомогенизирующей головки продукт направляется по трубопроводу в ёмкость на дальнейшую обработку.

Давление гомогенизации продукта регулируется сжатием пружин I и II ступеней гомогенизирующей головки. Контроль давления осуществляется визуально по манометру.

поделиться

Гомогенизатор А1-ОГМК-1,25



Технические характеристики

  • Производительность, л/ч, не менее1250
  • Давление гомогенизации, МПа, не более20
  • Число двойных ходов плунжеров в мин., не более338
  • Установленная мощность привода. кВт, не более11
  • Число ступеней гомогенизации, шт2
  • Ход плунжеров, мм40
  • Габаритные размеры Д*Ш*В, мм, не более970*860*1400
  • Масса, кг, не более760
  • Корр. уровень звуковой мощности дБа, не более94

Описание

Гомогенизатор предназначен для механической обработки молока и жидких молочных продуктов при температуре от 45 до 85С с целью дробления и равномерного распределения в продукте жировых шариков.

Гомогенизатор применяется в технологических линиях предприятий для обработки молока и жидких молочных продуктов, а также других пищевых продуктов, соответствующих вышеперечисленным требованиям и требующих гомогенизации. Не допускается использование гомогенизатора в качестве насоса для транспортирования продукта под давлением.

Гомогенизатор состоит из следующих основных частей: 
- станина с приводом 
- кривошипно-шатунный механизм  
- плунжерный блок 
- гомогенизирующая головка 
- манометрическая головка  
- предохранительный клапан  
- ограждение 
- крышка 
- клеммная коробка  
- опоры       
- электрооборудование

 

Принцип работы

По принципу действия гомогенизатор представляет собой трёхплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Вращение к валу кривошипно-шатунного механизма передаётся от электродвигателя при помощи клиноремённой передачи. Молоко или молочный продукт должен подаваться во всасывающий канал под давлением от 0,05 до 0,08 МПа. Из всасывающего канала продукт через клапаны поступает в нагнетательный канал, откуда под давлением до 20 МПа нагнетается в двухступенчатую гомогенизирующую головку и с большой скоростью проходит через кольцевые зазоры, образующиеся между притёртыми поверхностями гомогенизирующих клапанов и сёдел. Из гомогенизирующей головки продукт направляется по трубопроводу в ёмкость на дальнейшую обработку.

Давление гомогенизации продукта регулируется сжатием пружин I и II ступеней гомогенизирующей головки. Контроль давления осуществляется визуально по манометру.