Автоматическая линия BAKELINE GF‑250: универсальное решение для производства сдобных и слоёных изделий с начинкой

Автоматическая линия BAKELINE GF‑250: универсальное решение для производства сдобных и слоёных изделий с начинкой

Ищете способ масштабировать выпуск хлебобулочных и кондитерских изделий и при этом сохранить стабильно высокое качество? Автоматическая линия BAKELINE GF‑250 — это современное модульное оборудование, которое закрывает полный цикл формования изделий: от бережной раскатки теста до точной нарезки и подготовки заготовок к выпечке. Линия оптимально подойдёт для хлебозаводов, пекарен, кондитерских цехов и производств замороженных полуфабрикатов.

Что можно производить на линии

BAKELINE GF‑250 рассчитана на широкий ассортимент продукции без серьёзной переналадки:

• булочки (в том числе для хот‑догов);
• пирожки (печёные и жареные);
• рулеты с начинкой;
• слоёные изделия и штрудели;
• сдобные булки без начинки;
• французский хлеб и аналогичные изделия.

Линия поддерживает разные типы начинок — от жидких кремов и джемов до вязких творожных масс, фарша, тушёной капусты, а также сыпучих наполнителей (мак, орехи, изюм).

Ключевые преимущества

• Универсальность по тесту. Линия работает с дрожжевым, бездрожжевым и слоёным тестом, сохраняя структуру клейковины и пышность изделий.
• Гибкость по начинкам. Вертикальный шнековый дозатор эффективно подаёт начинки разной консистенции, включая влажные и гранулированные.
• Высокая производительность. До 6000 изделий в час (массой от 25 до 600 г) — решение для средних и крупных производств.
• Автоматизация и удобство. Один оператор, сенсорная панель управления, хранение до 100 рецептов, быстрая перенастройка между продуктами (3–5 минут).
• Безопасность и надёжность. Защитные кожухи, смотровые окна, датчики контроля и частотные преобразователи для плавной регулировки всех узлов.

Состав и функционал базовой комплектации

1. Ламинационно‑формовочная машина с гильотинной резкой (250 мм)
На этом этапе тесто проходит три стадии ламинации для улучшения структуры и равномерной толщины. Первая стадия выполняется с помощью сателлитной головки, которая имитирует бережное ручное раскатывание и не повреждает клейковину.

Функционал:

• устройство смазки маслом тестового «полотна»;
• устройство посыпки (мука, кунжут, сахар и т. п.);
• функция прерывистой дозировки начинки — удобно для изделий с порционной начинкой;
• датчики автоматического контроля скорости вращения роликов — предотвращают скопление теста и поломки.

Дополнительно: 2 декорирующих валика (сеточка, косая насечка) для придания изделиям привлекательного внешнего вида.

2. Шнековый дозатор начинки вертикальный
Дозатор обеспечивает точное наполнение тестовой трубы или равномерное нанесение начинки по всей плоскости ленты (для рулетов). В комплекте:

• 3 круглые насадки (12, 19, 25 мм) — для изделий с начинкой в центре;
• 1 плоская насадка (170 мм) — для рулетов.

Возможна адаптация под ТЗ клиента: различные варианты ширины насадок, дополнительные опции.

3. Диафрагменный делитель
Узел делит сформированную тестовую трубу с начинкой на отдельные изделия и одновременно герметично закрывает концы. При этом тесто не повреждается, а начинка равномерно распределяется внутри.

Особенности:

• регулировка скорости отсекания и движения транспортёра;
• устройство поднятия ленты в момент отсекания — бережное формирование заготовок без деформации;
• диапазон деления — от 10 до 600 г.

Технические характеристики

Характеристики отдельных модулей:

• Шнековый дозатор: мощность — 1,5 кВт, габариты — 750 × 500 × 1450 мм, вес — 100 кг.
• Диафрагменный делитель: мощность — 1,6 кВт, габариты — 1600 × 720 × 950 мм, вес — 180 кг, производительность — 10–100 изделий/мин.

Особенности конструкции и эксплуатации

• Регулируемый направляющий ролик в 3 плоскостях — позволяет точно настраивать закрутку тестовой заготовки под разные типы изделий.
• Особая конструкция направляющих транспортёрной ленты — предотвращает смещение и повреждение ленты.
• Съёмные фторопластовые наконечники на узле опрыскивания — упрощают чистку и обслуживание.
• Частотные преобразователи на всех модулях — обеспечивают независимую регулировку скорости узлов и синхронизацию работы линии.
• Серводвигатель гильотинного делителя — повышает точность реза и снижает уровень шума.
• Защитный механический кожух со смотровым окном — безопасность персонала и визуальный контроль процесса.

Почему стоит выбрать BAKELINE GF‑250

1. Экономия персонала. Один оператор вместо 3–4 человек при работе на разрозненном оборудовании.
2. Стабильное качество. Автоматизация исключает человеческий фактор и обеспечивает повторяемость параметров изделий.
3. Быстрая окупаемость. Для производств с выпуском 2000–3000 булочек в смену срок окупаемости составляет 12–16 месяцев.
4. Модульность. Возможность дооснащения линии дополнительными узлами (например, узлом складывания слоёного теста, дисковыми ножами, дополнительными декораторами).

Базовая комплектация (включено в стоимость)

• подающий транспортёр;
• ламинационно‑формовочная машина с гильотинной резкой;
• шнековый дозатор начинки с набором насадок;
• диафрагменный делитель;
• 2 декоратора теста;
• опция смазки маслом (в подарок);
• опция посыпки (в подарок).

Готовы подобрать конфигурацию линии под ваш ассортимент и производственные задачи? Свяжитесь с нами для расчёта коммерческого предложения, пусконаладки и обучения персонала.

Аналогичное оборудование популярное на рынке